PA66塑胶原料料筒温度:
喂料区 60~90℃(80℃)
区1 260~290℃(280℃)
区2 260~290℃(280℃)
区3 280~290℃(290℃)
区4 280~290℃(290℃)
区5 280~290℃(290℃)
喷嘴 280~290℃(290℃)括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率,提高这些温度可使喂料更平均
PA66塑胶原料熔料温度:270~290℃料筒恒温:240℃模具温度 60~100℃
***压力:100~160MPa(1000~1600bar),如果是加工薄截面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180MPa(1800bar)
PA66塑胶原料保压压力:***压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力
背压:2~8MPa(20~80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均***速度建议采用相对较快的***速度;模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象
螺杆转速 高螺杆转速,线速度为1m/s;然而***将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化过程就可;要求的螺杆扭矩为低
计量行程 (0.5~3.5)D
残料量 2~6mm取决于计量行程和螺杆直径
预烘干 在80℃温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料;尼龙有吸水性,应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内;水含量超过0.25%就会造成成型改变
回收率 可加入10%回料
PA66塑胶原料收缩率:0.7%~2.0%,或者加了30%的玻璃纤维,为0.4%~0.7%;如果提供的温度超过60℃,制品应该为逐渐冷却;逐渐冷却可降低成型后收缩,即制品表现为更好地尺寸稳定性和小的内应力;建议采用蒸气法;尼龙制品通过熔液焊剂来检查应力
浇口系统 点式,潜伏式,片式和直浇口都;建议采用盲孔和浇口窝来断冷料头;可使用热流道;由于熔料可加工温度范围窄,热流道应提供闭环温度控制
机器***时段 无需用其它料清洗;熔料残留在料筒内时间可达20min,此后热降解容易发生
料筒设备:标准螺杆,特殊几何尺寸有较强塑化能